W procesie produkcji kabli osłoniętych gumą często pojawiają się wady wyglądu, takie jak powierzchnia nie jest gładka; na powierzchni znajdują się cząstki klinkieru (wczesne cząstki gumy wulkanizowanej) lub zanieczyszczenia; zadrapania i otarcia na powierzchni przewodu i kabla; zwinąć się na powierzchnię; konopie na powierzchni Wzór itp. Oto pięć najczęstszych przyczyn wad wyglądu w kablech osłoniętych gumą:
1. Zbyt długi lub zbyt krótki drut łożyskowy tulejy, matryca nie jest gładka, a średnica otworu jest zbyt duża; temperatura głowicy maszyny, matrycy jamy ustnej lub korpusu jest niska; plastyczność gumy jest mała itp., co może spowodować, że powierzchnia gumowego kabla nie będzie gładka.
2. Dostarczona guma nie jest czysta i zawiera zanieczyszczenia; czas przypalenia gumy jest zbyt krótki; temperatura wytłaczanej gumowej obudowy, głowy lub matrycy jest zbyt wysoka; guma w głowie nie płynie płynnie, a są martwe rogi gumy utknęły; śruba nie jest gładka, wiskoza itp.
3. Tuleja formy nie jest gładka i nie ma fazowań; istnieją zanieczyszczenia lub gotowane cząstki gumy blokujące otwarcie formy; przeciąganie rurki wewnątrz wulkanizowanych zadrapań rur; mała średnica gumowej uszczelki na wylocie wulkanizowanej rurki może spowodować zadrapania na powierzchni gumowego kabla osłoniętego. Siniaki.
4. Otwór rękawa matrycowego jest zbyt duży; odstęp między zewnętrznymi pasmami rdzenia przewodzącego a żyłką jest zbyt duża, a zewnętrzna średnica rdzenia kabla jest nierówna; plastyczność gumy jest mała, a lepkość jest słaba; w gumie występują zanieczyszczenia; odległość między formami jest mała, niskie ciśnienie itp.
5. Otwór rękawa matrycowego jest zbyt mały; materiał gumowy nie jest wystarczająco wytłaczany, a szczelina rdzenia nie jest wypełniona; rdzeń przewodzący lub zworka rdzenia kabla; w niewielkiej odległości między formami itp.
